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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机

  一、概述
  XSG型旋转闪蒸干燥机广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机设有旋转切削装置,干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎细化,呈高度分散状,达到高效快速蒸发水份的效果。
  XSG型旋转闪蒸干燥机设有空气过滤器,以此达到热空气的洁净度,为食品行业的卫生要求提供生产条件。该机设置旋风分离收料。另外,并增加了布袋除尘收料,以此提高物料回收率。提高企业经济效益。
  XSG型旋转闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求,配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源,以此满足不同行业的需要。
  二、产品结构与工作原理
  1、产品结构
  XSG型旋转闪蒸干燥机(见图示一)分别由干燥主机、加料器、热源装置(热风炉或蒸汽管道)、空气过滤器、鼓风机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等关键部件组成。干燥主机内设旋转切削装置,对滤饼状假团聚物料以及大颗粒物料的切削粉碎。随着旋切装置的运转,使被干燥物料经旋转呈旋粉状,加快了对湿物料的水份蒸发,提高干燥效果。
  2、工作原理
  XSG型旋转闪蒸干燥机工作时,被干燥物料经加料器进入干燥主机的干燥室,并随同旋转装置一同旋转,过滤空气经鼓风机输入热风炉,热空气随引风机作用进入干燥室,与湿物料进行热交换。干燥物料经分级器进入旋风分离器进行收料,粉尘物料随引风进入布袋除尘器,由除尘器设置布袋对粉尘物料的捕集,经脉冲收料,湿热空气由引风机排出机外,以此完成干燥的全过程。

三、基本参数与技术指标
名称
单位
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-14
XSG-16
水份蒸发量
kg/h
40-70
80-150
150-250
230-420
300-600
500-800
600-1000
蒸汽压力
Mpa
0.6~0.8
干燥器内径
mm
400
600
800
1000
1200
1400
1600
进风温度
145~180
主轴旋转转速
r/min
500~700
总功率
KW
18-25
25-35
32-40
47-55
56-65
68~78
75-90
风量
立方/小时
1150~
2000
2450~
4500
4450~
7550
7000~
12500
10000~
18000
16000~
24000
22000~
30500
风压
Pa
4000~8000
主机高度
m
4.2
5.2
5.6
6.2
7.0
7.8
8.0
占地面积
20
28
35
40
52
70
80
注:表中水份蒸发量以含水量为<40%的淀粉,终水份为13.5%为计算依据

 

  圆形真空干燥机品牌

  优点圆形真空干燥机品牌  2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。圆形真空干燥机品牌  双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。圆形真空干燥机品牌  微波真空干燥机在食品化工行业中的应用 微波真空干燥机加热是一种辐射加热,是微波对物体直接发生作用,使其内外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快、热效率高、处理时间短,物料内外温度均匀,因此节约能源,干燥效率高,干燥质量好。常州市创干微波干燥设备有限公司专业生产微波真空干燥机,制粒包衣机,混合设备。

  沸腾干燥设备一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从沸腾干燥机加料器进入沸腾干燥机,由于风压的作用,物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。  真空干燥机是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速度大大加快,同时也节省了能源。圆形真空干燥机品牌  一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。真空干燥机用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。?圆形真空干燥机品牌  双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定),物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D?r/min确定(D为最大回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m2·K),黏结性物料U=80~93W/(m2·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。圆形真空干燥机品牌  ◎间接加热.物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。

  3)物料的堆密度单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。圆形真空干燥机品牌  ??综合来看我国干燥机行业的发展,我国干燥机行业虽然起步晚,但是已经进入了比较成熟的发展阶段,国产干燥机在化工、医药、食品、纺织、造纸等各行各业发挥着巨大的作用。相信随着科技的不断发展,我国干燥机技术一定能够在今后的发展中取得更大的突破。圆形真空干燥机品牌  双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。  冶金工业方面:各类金属氧化物、化合物颗粒粉料、硬质合金粉末的干燥、混合溶剂回收.圆形真空干燥机品牌  第三,在使用这种设备的时候,一定要注意,不可出现漏电的情况,及时检查电控柜与主机接地线是否处于良好状态。

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