罗汉果真空干燥机
在整个单调机械领域，最具比赛优势的，恐怕要数双锥回转真空干燥机。首要表现在第一罐体内处于真空状况，这就意味着在单调物料的一起，不需求在额外抽走空气中的水分，大大提高了单调功率。第二单调更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或许热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料进行接触，湿物料通过吸热后蒸腾水汽，使得物料单调的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个进程的单调中，因为筒内的压力一贯低于大气压，气体分子数量少，密度低，含氧量一贯低下，因而关于简略氧化的产品和一些医药用品，单调起来更加单调卫生。罗汉果真空干燥机 近期国内有制造商对此作了一定的改进，有的采用特殊密封（如特殊密封、磁流体密封等）。也有的制造商2在抽真结构上作了改进，使抽真空部分不伸进筒体内部，仅在旋转筒体外面与其接触，采用金属烧结网做过滤器，容易清洗，容易消毒灭菌，并配有用高纯氮气反吹的系统，防止粉尘物料阻塞过滤网(Filter mesh)孔，确保真空畅通。 2.2.2、筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨 在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法彻底洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。 其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造，很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌，故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构，其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中最有效和直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热（蒸汽）灭菌。 对此，说白了就是设法方便清洗和灭菌，也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进，在清洗方面，采用靠切换真空管路，放入加压的清洗水旋转筒体，再放净的方法，虽然有所提高，但实效（实际的效果)也不是十分理想。在灭菌方面，有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性，其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。 2.2.3、进料/出料结构的易出料与清洗性的探讨 此问题虽说是上述问题的延伸，但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构，也取得了一定成效，但对照GMP和相应工艺要求，这里可展开的研发是大有文章可做。 2.3、双锥回转真空干燥机提高的一点思路 至于双锥回转真空干燥机要提高的话，可以研发的思路很多，笔者感到还可尝试以下几个思路，这里仅为思考性及建议性的设想。 2.3.1、拓广双锥回转真空干燥机的功能，以适应更大的应用罗汉果真空干燥机 塑料工业方面：合成树脂原料、塑料粒子、添加剂等干燥。罗汉果真空干燥机 从功能上看，双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备，它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用，其有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。
⒉修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。如不使用定时功能，则仍然让其ST=0 (4) 该设备所有附件均可单独拆洗与消毒(灭菌)。 3.2、多功能干燥设备的应用方案 3.2.1、应用方案1 如图1，首先多功能干燥设备在罐体静止状态下，物料通过进料管2由喷淋装置4进入罐内进行进料、反应、结晶、浓缩等工序生产，整个罐体16底部设计为圆锥形，罐内无明显死角。在密闭状态下，通过搅拌叶15的旋转对物料不断翻动，能使物料在反应、结晶、浓缩的过程中更均匀。搅拌叶15的形式可以根据物料与工艺要求配置不同的叶片，搅拌转速则通过变频器设置，也可用调速减速机13手动调速。同时，搅拌器由防爆电机经过减速机驱动，电源由主轴17一端通过防爆箱3顺着旋转罐体圆锥面引入。其中，设备的控制面板11亦采用防爆设计，并通过机械密封达到优越的密封性能，保证操作在严格无菌条件下进行。 在反应过程中，可摆动（+/-30?）锥体形罐体，以达到搅拌更均匀的效果。同时，在进行这几道工序时，罐体16可以加热或冷凝，根据不同物料和工艺要求在夹套6内通入不同的热交换介质来控制所需温度。进行结晶与浓缩后（如图2），罐体16位置转动180°则可进入抽滤阶段。此时，关闭搅拌器15，接上抽真空接口1，抽真空接口1上带有快开接口2，从快开接口2通入氮气，对滤饼压滤或进行抽真空抽滤，使固液在密封的情况下进行分离，其抽滤所用的烧结网8可采用烧结网或四氟烧结过滤板、滤布等，并可以拆卸。 抽滤结束后，通入进料管2由喷淋装置4通入洗涤液，转动罐体16，启动搅拌器15，让物料进一步纯化。也可不转动罐体16，只通过喷淋装置4喷入洗涤液，对物料进行浸泡、洗涤、纯化。纯化到指定要求后，将有烧结网8的一端朝下，进行再一次压滤式过滤。 洗涤、抽滤结束后，在抽滤快开接口7通入正压空气或氮气，反吹滤饼，使滤饼和过滤板脱离，再转动锥体形罐体，启动破碎装置。此时，罐体转动也带动滤饼转动，滤饼转动过程中接触到破碎装置即可粉碎，以防止在回转干燥过程中滤饼成团结块。同时，在夹套6内通入热源，并在抽真空口1进行抽真空干燥，直达到干燥要求的指标。其中，为防止真空管与轴之间摩擦所产生的金属屑进入物料内，真空管的抽真空头做成烧结网抽真空滤棒5。为增加抽真空面积，真空头设计成四个，而且跟罐体16一起旋转，并可单独拆下更换和清洗。 3.2.2、应用方案2 如图1，多功能干燥设备设备首先在静止状态下进行进料、反应、结晶、浓缩等工序。先将设备罐体转至搅拌叶15一端锥体位置朝下，此时设备类似于一个带有侧搅拌的反应罐。盖上两端盖，在快开接口2内通入需要反应的不同物料。进料结束后，由于物料在反应过程中需要控制不同的温度，则通过对夹套6通入不同的热源来控制反应所需的温度。如在反应过程中物料的温度不可超过80℃，则通入冷却水来控制反应温度。当反应结束后，在结晶过程需要30℃的温度，那可以在夹套内通入30℃的水，使结晶过程的温度始终保持30℃。等浓缩过程结束后要进入下一步过滤阶段。 进入抽滤阶段前，将设备锥体形罐体位置旋转180°，使装有抽滤用烧结网8的一端锥体朝下，接上抽真空接口1，打开放液球阀，让母液和结晶体分离。在分离过程中，由于设备是在密闭情况下操作的，在原来的快开接口2上可以通入氮气或压缩空气，并可以抽真空，以提高过滤速度，使母液可以更快、更彻底地与结晶体分离。 抽滤结束后，在快开接口2上切换进入清洗液，通过喷淋装置4让洗涤液均匀地分布在物料的上部，并进行浸泡，或转动锥体，同时启动搅拌叶15，使物料和洗涤液充分洗涤，让残留在物料表面的母液得到更充分地洗涤。 洗涤结束后，重复（repeat)抽滤过程，使固液分离，达到10%--15%的含水量要求时，可以让物料进行干燥。此时，关闭放液阀，拆除排液管，对夹套6通入干燥热源，一般物料的干燥温度控制在100℃以下，由进入夹套6的热源来控制干燥所需温度，同时通过真空泵抽真空来带走蒸发(evaporate)出来的水蒸气，也可以在真空泵前加装一个冷凝器来回收溶媒。另外，在端盖一端设置一个原位取样口，可以检测干燥物料在不同时间段内的物料干燥程度。此外，根据物料的特性，还可以在干燥过程中通过进料管2由喷淋装置4通入氮气，既加快干燥速度，有能保护物料在干燥过程中不至于破坏特性。在这样的工作条件下，一般只需3—4个小时就能把物料干燥。 由于物料在回转干燥过程是在作圆周运动，一些带有粘性的物料特别容易“起球”，起球后在球的内部不易干燥，还易结块，这样就很难控制物料的水分和色泽。在此种情况下可以启动搅拌装置，当设备转动一周，粉体就和搅拌叶15接触一次。一般在转动过程中，搅拌叶15与物料接触的时间为1/3转。搅拌叶的转速通过变频器调节最高可达到280转/分。这样，物料在回转干燥过程中的起球、结块问题就能解决了。罗汉果真空干燥机 5）、冻干分离型医药用冻干机。罗汉果真空干燥机 （2）罐内设计压力-0.1～0.5 MPa，夹套导热油加热，夹套设计压力≤0.3 MPa；（3）干燥室容积200L，搪瓷衬里，耐130度，内层温度和夹层温度显示；（4）带溶剂回收装置，变频调速，电机防爆；（5）材质要求：内胆：搪瓷，夹套及骨架：Q235A，外壁：SUS304不锈钢。罗汉果真空干燥机 双锥回转真空干燥机的安装说明1、对于容积超过500升的设备应安装地脚螺栓;安装地脚螺栓前，应调整好水平，再浇铸混凝土机座;2、对于500升以下的设备，根据运转情况，再决定是否加地脚螺栓。
◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。罗汉果真空干燥机 4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。罗汉果真空干燥机 目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机，这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。 双锥回转真空干燥机物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。罗汉果真空干燥机 五、特别提供
