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YZG/FZG系列真空干燥机

YZG/FZG系列真空干燥机

  YZG/FZG系列真空干燥机工作原理
  所谓真空干燥,就是将干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿,则加快了干燥速度。
  注:如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源投资。

  YZG/FZG系列真空干燥机性能特点
  ◎真空下物料溶液的沸点降低.使蒸发器的传热推动力增大.因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
  ◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
  ◎蒸发器热损失少。
  ◎在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物污入,符合GMP要求。
  ◎YZG/FZG系列真空干燥机属于静态式真空干燥器.故干燥物料的形体不会损坏。

  YZG/FZG系列真空干燥机适应物料
  YZG/FZG系列真空干燥机适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业技术规格注:水环式真空泵与机械增压联用,以提高真空度。

  YZG/FZG系列真空干燥机订货须知
  ◎订货时请根据干燥物料的物性初含水率终含水率、温度真空度干燥量干燥时间等因素选择合适的真空干燥器。同一种型号的真空干燥机中分别有蒸气热水导热油 电加热四种加热方式。例如为了增加干燥量可适当增加烘架层数请及时向我厂提出。
  ◎在使用说明书上述的真空干燥系统中的附件我厂均可为用户提供和安装.请在订货时说明。
  ◎本司可对用户提出的真空干燥系统中的特殊要求提供设计制造与安装。
  ◎本司设备对用户实行质量三保.一切配件,长期提供、敬请用户放心。

技术规格

规格
名称
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400A
FZG-10
FZG-15
FZG-20
干燥箱内尺寸
Ф600×976
Ф800×1247
Ф1000×1527
Ф1400×2054
1500×1060×1220
1500×1400×1220
1500×1800×1220
干燥箱外尺寸
1135×810×
1024
1700×1045×
1335
1693×1190×
150
2386×1675×
1920
1513×1924×
1720
1513×1924×
2060
1513×1924×
2500
烘架层数
4
4
6
8
5
8
12
层间距离
82
82
102
102
122
122
122
烘盘尺寸
310×600×
45
520×410×
45
520×410×
45
460×640×
45
460×640×
45
460×640×
45
460×640×45
烘盘数
4
8
12
32
20
32
48
烘架管内使压
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
烘架使用温度
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱内空载真空度
-0.09~0.096
在-0.1MPa,加热温度110oC时,水的气化率
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器时,真空泵型号,功率
2X-15A
2KW
2X-30A
3KW
2X-30A
3KW
2X-70A
5.5KW
2X-70A
5.5KW
2X-70A
5.5KW
2X-90A
2KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率
SK-0.8
2.2KW
SK-2.7
4KW
SK-3
5.5KW
SK-6
11KW
SK-3
5.5KW
SK-6
11KW
SK-6
11KW
干燥箱重量
250
600
800
1400
1400
2100
3200

注:水环式真空泵与机械增压联用,以提高真空度。
订货须知
◎订货时请根据干燥物料的物性初含水率终含水率、温度真空度干燥量干燥时间等因素选择合适的真空干燥器。同一种型号的真空干燥机中分别有蒸气热水导热油 电加热四种加热方式。例如为了增加干燥量可适当增加烘架层数请及时向我厂提出。
◎在使用说明书上述的真空干燥系统中的附件我厂均可为用户提供和安装.请在订货时说明。
◎本司可对用户提出的真空干燥系统中的特殊要求提供设计制造与安装。
◎本司设备对用户实行质量三保.一切配件,长期提供、敬请用户放心。
  罗汉果真空干燥机

  在整个单调机械领域,最具比赛优势的,恐怕要数双锥回转真空干燥机。首要表现在第一罐体内处于真空状况,这就意味着在单调物料的一起,不需求在额外抽走空气中的水分,大大提高了单调功率。第二单调更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或许热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸腾水汽,使得物料单调的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个进程的单调中,因为筒内的压力一贯低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量一贯低下,因而关于简略氧化的产品和一些医药用品,单调起来更加单调卫生。罗汉果真空干燥机  近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊密封、磁流体密封等)。也有的制造商2在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料阻塞过滤网(Filter mesh)孔,确保真空畅通。 2.2.2、筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨 在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。 其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中最有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。 对此,说白了就是设法方便清洗和灭菌,也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进,在清洗方面,采用靠切换真空管路,放入加压的清洗水旋转筒体,再放净的方法,虽然有所提高,但实效(实际的效果)也不是十分理想。在灭菌方面,有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性,其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。 2.2.3、进料/出料结构的易出料与清洗性的探讨 此问题虽说是上述问题的延伸,但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构,也取得了一定成效,但对照GMP和相应工艺要求,这里可展开的研发是大有文章可做。 2.3、双锥回转真空干燥机提高的一点思路 至于双锥回转真空干燥机要提高的话,可以研发的思路很多,笔者感到还可尝试以下几个思路,这里仅为思考性及建议性的设想。 2.3.1、拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用罗汉果真空干燥机  塑料工业方面:合成树脂原料、塑料粒子、添加剂等干燥。罗汉果真空干燥机  从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。

  ⒉修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0  (4) 该设备所有附件均可单独拆洗与消毒(灭菌)。 3.2、多功能干燥设备的应用方案 3.2.1、应用方案1 如图1,首先多功能干燥设备在罐体静止状态下,物料通过进料管2由喷淋装置4进入罐内进行进料、反应、结晶、浓缩等工序生产,整个罐体16底部设计为圆锥形,罐内无明显死角。在密闭状态下,通过搅拌叶15的旋转对物料不断翻动,能使物料在反应、结晶、浓缩的过程中更均匀。搅拌叶15的形式可以根据物料与工艺要求配置不同的叶片,搅拌转速则通过变频器设置,也可用调速减速机13手动调速。同时,搅拌器由防爆电机经过减速机驱动,电源由主轴17一端通过防爆箱3顺着旋转罐体圆锥面引入。其中,设备的控制面板11亦采用防爆设计,并通过机械密封达到优越的密封性能,保证操作在严格无菌条件下进行。 在反应过程中,可摆动(+/-30?)锥体形罐体,以达到搅拌更均匀的效果。同时,在进行这几道工序时,罐体16可以加热或冷凝,根据不同物料和工艺要求在夹套6内通入不同的热交换介质来控制所需温度。进行结晶与浓缩后(如图2),罐体16位置转动180°则可进入抽滤阶段。此时,关闭搅拌器15,接上抽真空接口1,抽真空接口1上带有快开接口2,从快开接口2通入氮气,对滤饼压滤或进行抽真空抽滤,使固液在密封的情况下进行分离,其抽滤所用的烧结网8可采用烧结网或四氟烧结过滤板、滤布等,并可以拆卸。 抽滤结束后,通入进料管2由喷淋装置4通入洗涤液,转动罐体16,启动搅拌器15,让物料进一步纯化。也可不转动罐体16,只通过喷淋装置4喷入洗涤液,对物料进行浸泡、洗涤、纯化。纯化到指定要求后,将有烧结网8的一端朝下,进行再一次压滤式过滤。 洗涤、抽滤结束后,在抽滤快开接口7通入正压空气或氮气,反吹滤饼,使滤饼和过滤板脱离,再转动锥体形罐体,启动破碎装置。此时,罐体转动也带动滤饼转动,滤饼转动过程中接触到破碎装置即可粉碎,以防止在回转干燥过程中滤饼成团结块。同时,在夹套6内通入热源,并在抽真空口1进行抽真空干燥,直达到干燥要求的指标。其中,为防止真空管与轴之间摩擦所产生的金属屑进入物料内,真空管的抽真空头做成烧结网抽真空滤棒5。为增加抽真空面积,真空头设计成四个,而且跟罐体16一起旋转,并可单独拆下更换和清洗。 3.2.2、应用方案2 如图1,多功能干燥设备设备首先在静止状态下进行进料、反应、结晶、浓缩等工序。先将设备罐体转至搅拌叶15一端锥体位置朝下,此时设备类似于一个带有侧搅拌的反应罐。盖上两端盖,在快开接口2内通入需要反应的不同物料。进料结束后,由于物料在反应过程中需要控制不同的温度,则通过对夹套6通入不同的热源来控制反应所需的温度。如在反应过程中物料的温度不可超过80℃,则通入冷却水来控制反应温度。当反应结束后,在结晶过程需要30℃的温度,那可以在夹套内通入30℃的水,使结晶过程的温度始终保持30℃。等浓缩过程结束后要进入下一步过滤阶段。 进入抽滤阶段前,将设备锥体形罐体位置旋转180°,使装有抽滤用烧结网8的一端锥体朝下,接上抽真空接口1,打开放液球阀,让母液和结晶体分离。在分离过程中,由于设备是在密闭情况下操作的,在原来的快开接口2上可以通入氮气或压缩空气,并可以抽真空,以提高过滤速度,使母液可以更快、更彻底地与结晶体分离。 抽滤结束后,在快开接口2上切换进入清洗液,通过喷淋装置4让洗涤液均匀地分布在物料的上部,并进行浸泡,或转动锥体,同时启动搅拌叶15,使物料和洗涤液充分洗涤,让残留在物料表面的母液得到更充分地洗涤。 洗涤结束后,重复(repeat)抽滤过程,使固液分离,达到10%--15%的含水量要求时,可以让物料进行干燥。此时,关闭放液阀,拆除排液管,对夹套6通入干燥热源,一般物料的干燥温度控制在100℃以下,由进入夹套6的热源来控制干燥所需温度,同时通过真空泵抽真空来带走蒸发(evaporate)出来的水蒸气,也可以在真空泵前加装一个冷凝器来回收溶媒。另外,在端盖一端设置一个原位取样口,可以检测干燥物料在不同时间段内的物料干燥程度。此外,根据物料的特性,还可以在干燥过程中通过进料管2由喷淋装置4通入氮气,既加快干燥速度,有能保护物料在干燥过程中不至于破坏特性。在这样的工作条件下,一般只需3—4个小时就能把物料干燥。 由于物料在回转干燥过程是在作圆周运动,一些带有粘性的物料特别容易“起球”,起球后在球的内部不易干燥,还易结块,这样就很难控制物料的水分和色泽。在此种情况下可以启动搅拌装置,当设备转动一周,粉体就和搅拌叶15接触一次。一般在转动过程中,搅拌叶15与物料接触的时间为1/3转。搅拌叶的转速通过变频器调节最高可达到280转/分。这样,物料在回转干燥过程中的起球、结块问题就能解决了。罗汉果真空干燥机  5)、冻干分离型医药用冻干机。罗汉果真空干燥机  (2)罐内设计压力-0.1~0.5 MPa,夹套导热油加热,夹套设计压力≤0.3 MPa;(3)干燥室容积200L,搪瓷衬里,耐130度,内层温度和夹层温度显示;(4)带溶剂回收装置,变频调速,电机防爆;(5)材质要求:内胆:搪瓷,夹套及骨架:Q235A,外壁:SUS304不锈钢。罗汉果真空干燥机  双锥回转真空干燥机的安装说明1、对于容积超过500升的设备应安装地脚螺栓;安装地脚螺栓前,应调整好水平,再浇铸混凝土机座;2、对于500升以下的设备,根据运转情况,再决定是否加地脚螺栓。

  ◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。罗汉果真空干燥机  4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。罗汉果真空干燥机  目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机,这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。  双锥回转真空干燥机物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。罗汉果真空干燥机  五、特别提供

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