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SZG系列双锥回转真空干燥机

SZG系列双锥回转真空干燥机

    概述
  双锥回转真空干燥机是集合-干燥于一体的新型干燥机。将泠凝器、真空泵与干燥机配套;组成真空干燥装置(如不需回收溶剂;泠疑器可不用)。SZG系列双锥回转真空干燥机设计先进;内部结构简单;清洗容易物料能全部排出;操作简便;能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料;故传热系数较高;干燥速率大、不仅节约能源;而且物料干燥均匀充分;质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、燃料等行业物料的干燥。符合GMP要求。

  特点
  油加热时;采用自动恒温控制;可以干燥生化制品和矿物原来;温度可在20~160℃之间;温度±2℃以内。
  SZG系列双锥回转真空干燥机热效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
  间接加热;物料不会被污染;符合GMP要求。设备维修操作简单、易清洗。

  应用
  SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合尤其适用于有下列的物料
  不能承受高温的热敏性物料;容易氧化;有危险的物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;要求残留挥发物含量极低的物料;要求混合充分;均匀的物料。

  原理
  SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体;罐内在真空状态下;向夹套内通人蒸汽或热水进行加热;热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气;通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态;且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;达到均匀干燥的目的。

  技术规格

规格
名称
100
350
500
750
1000
1500
2000
3500
4500
5000
罐内容积
100
350
500
750
1000
1500
2000
3500
4500
5000
装料容积 (L)
≤50
≤175
≤250
≤375
≤500
≤750
≤1000
≤1750
≤2250
≤2500
加热面积 (m2)
1.16
2
2.63
3.5
4.61
5.58
7.5
11.2
13.1
14.1
转速 (rpm)
4 - 6
电机功率 (kw)
0.75
1.1
1.5
2
3
3
4
5.5
7.5
11
占地面积长×宽(mm)
2160×800
2260×800
2350×800
2560×1000
2860×1300
3060×1300
3260×1400
3760×1800
3960×2000
4400×2500
回转高度(mm)
1750
2100
2250
2490
2800
2940
2990
3490
4100
4200
罐内设计压 (MPa)
-0.1-0.15
夹套设计压力 (MPa)
≤0.3
工作温度 (oC)
罐内≤85 夹套≤140
用冷凝器时,真空泵,
2X-15A
2X-15A
2X-30A
2X-30A
2X-70A
JZJX300-8
JZJX300-4
JZJX600-8
JZJX600-4
JZJX300-4
型号,功率
2KW
2KW
3KW
3KW
505KW
7KW
9.5KW
11KW
20.5KW
22KW
不用冷凝器时,真空泵 ,
SK-0.4
SK-0.8
SK-0.8
SK-2.7B
SK-2.7B
SK-3
SK-6
SK-6
SK-9
SK-10
型号,功率
1.5KW
2.2KW
2.2KW
4KW
4KW
5.5KW
11KW
11KW
15KW
18.5KW
重量(kg)
800
1100
1200
1500
2800
3300
3600
6400
7500
8600

注:双锥回转真空干燥机对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。
 


 

  料斗真空干燥机

  真空带式干燥机可帮助用户解决哪些难题  真空带式干燥机的出现很大程度上解决了热敏性成分被破坏、物料粘壁、物料易受污染、能耗大、无法实现连续生产等问题。真空带式干燥机在一定程度上帮助用户解决了以上难题,使用真空带式干燥机能有效降低热敏性成分的流失,加快了干燥速度,安全卫生,能耗低,可帮助用户实现连续化生产运行。料斗真空干燥机  4、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物均无混入,符合GMP要求。料斗真空干燥机  ??3、SZG双锥回转真空干燥机日常维护除了适时清洗冷凝器,另外就是经常检查排水器工作情况,一有堵塞现象应及时清洗。具体清洗办法是这样,如果是轻微堵塞,可以往排水器内倒入少许洗洁精,然后上下晃荡几次再洗净即可。如果堵塞比较严重就需要把排水器进行分解清洗,排水器分解图一般在说明书上有,请按分解图分解清洗。料斗真空干燥机  适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料 l如生化制品等l,更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

  蛋白粉专用真空干燥机工作原理:  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。料斗真空干燥机  2.3.2、构筑双锥回转真空干燥机系统设计的概念,以适应生产率的提高料斗真空干燥机  2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600–755 mmHg)。料斗真空干燥机  1.3工艺流程在实际应用过程中,由于各厂家生产原料药特性不同,这就导致了其工艺流程也有所不同。目前,根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同,有2种典型的工艺流程:(1)蒸汽加热,不需要回收溶剂工艺流程如图1所示;(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。

  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。料斗真空干燥机  物料在加热真空干燥过程中,由于物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块,很容易黏附在双锥回转真空干燥机的内表面。一方面造成物料的损失,另一方面因为无法判断黏附量的多少,影响批次间物料质量的稳定性。并且由于双锥回转真空干燥机的对称锥形构造结构,开口口径比较小,清理黏附在内壁的物料就会比较困难。而采用人工清理的方式,会直接影响到设备的工作效率,并且会造成大量的粉尘,影响操作员工的职业健康。料斗真空干燥机  真空干燥机采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。  SZG双锥回转真空干燥机真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑SZG双锥回转真空干燥机真空度。通常,SZG双锥回转真空干燥机真空度应不低于1×104Pa。SZG双锥回转真空干燥机实验表明:SZG双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。料斗真空干燥机  进出料口泄漏进、出料口泄漏一般是由于密封条粘料或损坏所致,只要将表面上的物料清理干净或者是更换密封条。在车间的实际生产管理中,需做好预防维护工作,提前更换易损件。

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