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ZB型耙式真空干燥机

ZB型耙式真空干燥机
    应用范围
  医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:
  ZB型耙式真空干燥机适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
  要求低温干燥的热敏性物料;
  易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
  要求回收有机溶剂的物料。

  特点
  ZB型耙式真空干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
  ZB型耙式真空干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
  ZB型耙式真空干燥机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

  技术参数
项目
机型
名称
单位
ZB-500
ZB-750
ZB-1000
ZB-1500
ZB-2000
ZB-3000
工作容积
L
300
450
600
900
1200
1800
加热面积 m2 6 7.5 9.3 12.3 14.6 19.3
搅拌转速
Rpm
6~30无级调速
功率
Kw
4
5.5
5.5
7.5
11
15
夹层设计压力
Mpa
0.3
筒内压力
MPa
-0.096~0.15
  真空搅拌干燥机

  双锥回转真空干燥机可以有效的降低劳动强度,改善工作环境。同时因为双锥回转真空干燥机本身回转时物料也会转动并且壁上不会积料,所以它的传热系数非常的高,干燥速率也很大。这样的话,双锥回转真空干燥机不仅可以节约资源,而且物料干燥均匀充分,质量也很好。可以广泛的应用于制药,化工,视频,染料等行业物料的干燥。是集混合干燥于一体的新型干燥机。它将冷凝器,真空泵和干燥机配套,组成真空干燥装置。这个机器的设计非常先进,内部的结构也很简单,同时它清扫起来也非常的容易。物料可以全部排除,操作也很简单,双锥回转真空干燥机温度和压力都能影响双锥回转真空干燥机干燥的效率。提高真空度的办法对加速干燥过程、提高干燥效率的影响是有限的。在压强较低时,为把真空度提高一个数量级,消耗的功率将会增加很大,设备也更复杂。如果维持一定的压强向系统输人必要的升华热,使升华过程持续进行,这种方法则是现实合理的。真空搅拌干燥机  这是目前在干燥器中的托盘被用于干燥其中被放置在货架上的材料和压力减小到30-60 KPS通过真空泵。门紧紧关闭,蒸汽通过夹套和书架的空间通过。从而使热传递通过传导的机制发生。进行真空蒸发的水被取出从材料在25 - 30 @c。在冷凝器和干燥真空线路断开然后将材料从托盘收集后的水蒸汽通过。真空搅拌干燥机  d)所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。真空搅拌干燥机  SZG双锥回转真空干燥机,双锥回转真空干燥机,真空干燥机??2、排水器虽是SZG双锥回转真空干燥机内的一个易损小部件,但其实是一个很重要的地方,要除水必须通过SZG双锥回转真空干燥机排水器排出机外,如果排水器堵塞或损坏不能正常排水,那SZG双锥回转真空干燥机就失去了除水功能,压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情况,就应仔细检查排水器工作状况。

  (1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承(bearing)管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。  4.它提供了较大的表面积。所以热量可以在整个机和干燥快动作的主体很容易地转移发生。真空搅拌干燥机  5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。真空搅拌干燥机  5.求混合充分,均匀(jūn yún)的物料。真空搅拌干燥机  二、搅拌时要盖好盖子并上紧螺栓。

  塑料工业方面:合成树脂原料、塑料粒子、添加剂等干燥。真空搅拌干燥机  还要关注的是这类干燥机的油加热时,选用自动恒温管制,可以办理生化制品以及矿物材料,温度可在20到160°C之间,温差±2°C以内.热效率高,比通常烘箱升高2倍以上,委婉加热,物料不会被污染,适合"GMP"要求,设备维修操作简便,易洗刷.真空搅拌干燥机  双锥回转真空干燥机由水平安装的静止圆柱形壳体组成,其中一组安装在旋转中心轴上的搅拌器叶片搅动待处理的固体。热量通过热水,蒸汽或热水循环通过壳体周围的护套供应,并且以较大的单位通过具有中空护板的中空中心轴供应。叶片情况下的搅拌器可以是单个不连续螺旋或双连续螺旋。外部叶片尽可能靠近墙壁而不接触。对于具有中空桨的空心轴,每个桨具有特别设计的刮刀。两种类型的搅拌器设计中的刮刀都刮擦干燥器的整个内表面并纵向移动材料,并且还连续旋转材料,使得相同的颗粒不会长时间与热表面保持接触。  3、真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。真空搅拌干燥机  (1) 增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂(Bonding agent)),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。

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