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LPG系列高速离心喷雾干燥机

LPG系列高速离心喷雾干燥机

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  产品简介:喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准
  产品介绍
  喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
  工作原理
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
  性能特点
  ◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
  ◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
  ◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
  适应物料
  化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
  塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
  食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
  食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
  糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
  陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
  技术规格

 

 
型号
项目/参数
5
25
50
150
200-2000
入口温度
140-350 自控
出口温度
80-90
水份最大蒸发量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
离心喷雾头传动形式
压缩空气传动
机械传动
最高转速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
喷雾盘直径(mm)
50
120
120
150
180-240
热源
蒸气+电
蒸气+电,燃油、煤气、热风炉
电加热最大功率(kw)
9
36
72
99
 
外形尺寸(长×宽×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按实际情况确定
干粉回收(%)
≥95


  注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
  订货须知
  ◎料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
  ◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。
  ◎产量、每天开班时间。
  ◎可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
  ◎控制要求:进、出口温度是否需要自控。
  ◎收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
  ◎其它特殊要求。

技术规格
尺寸
A
B
C
D
E1
E2
F
G
H
I
LPG-25
1290
3410
4260
1800
1200
1200
1000
1700
1300
1550
LPG-50
1730
4245
5100
2133
1640
1640
1250
1750
1800
1600
LPG-100
2500
5300
6000
2560
2100
2100
1750
1930
2600
1780
LPG-150
2800
6000
7000
2860
2180
2180
1970
2080
3050
1960
LPG-200
2800
6600
7300
3200
2300
2300
2210
2250
3050
2100
LPG-300
2800
8000
8700
3700
2800
2800
2520
2400
3040
2250
 

 

  回转真空干燥机机械图

  双锥回转真空干燥机的技术要求(1)工作方式:罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。回转真空干燥机机械图  双锥回转真空干燥机优势有许多。一是其真空环节可以轻松高效的干燥物料,无论是粉末状的仍是颗粒状的,或者是结构杂乱的样品、机械部件等。二双锥回转真空干燥机运用清洗往后无任何残留物质,可以安全的运用。重要的,双锥回转真空干燥机干燥过程中,物料经过处理后被冻住,再进行提高,能有用的坚持物料原有的性质,十分合适一些有特殊要求的物料。回转真空干燥机机械图  真空干燥机是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速度大大加快,同时也节省了能源。回转真空干燥机机械图  ????一般物料中都含有大量的水分,同时还含有其他成分,结构很复杂。由于物料中的水分与纯水既有相同之处,也有不同之处,而真空干燥都是去除物料中的水分,因此要研究物料中的水分是必要的。

  对于产品/过程在短期内可见效的行业,创新是至关重要的,例如:半衰期短的产品/过程(少于一年,如电子和计算机产品)。干燥机由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。污泥干燥机轴体相对转动,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。对于半衰期长的产品/过程(例如 10~20年,最为典型的例子为干燥技求).革新来得慢且不易被接受。而且,成熟的技术(如干燥及许多单元操作)一般有很长的生存期。  双锥回转真空干燥机夹套内对流换热需分别提供热量和冷量,故夹套内将经历以热蒸汽方法的升温或以冷却水方法的降温。提高热介质温度可加快升温速度,缩短干燥时间。对粘性大的物料,热介质温度高容易产生结团现象。降低冷却水温度可加快降温速度,也可缩短工作周期。随着物料的性质不同,可选择适当的温度,常以变温干燥法为佳,即在干燥初期温度低,逐渐提高温度以增大干燥速度。回转真空干燥机机械图  ??用于SZG双锥回转真空干燥机进料系统的输送带往往是一个板条带制备的,其有多孔板支撑在两边的滚子链,与此同时,中央滑座会安装支持带,其会装在带沿的边缘,防止物料从皮带落下,可以增加密封面。驱动电机和变速箱安装在输送机的头部为带提供运动的动力,在某些情况下,一个链条带或网带采用的是合适的边缘保护和匹配的驱动。回转真空干燥机机械图  2、把真空干燥机电源开关拨至处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。回转真空干燥机机械图  9.进出料口采用快开式人孔,硅胶垫密封以保证密封性。

  这种设备其实为了更好的进行工作,不仅融入了制冷方面的系统,而且还融入了真空、加热以及电器仪表控制等系统,使用的主要部件不仅有干燥箱,还有凝结器,更采用优质的真空泵,所以,才打造出了如此优质的干燥设备。回转真空干燥机机械图  (5)耙式真空干燥机易于操作,可回收挥发气体,环境的污染小。回转真空干燥机机械图  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计失进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。  4)可以使用惰性气体避免爆炸。回转真空干燥机机械图  (1) 增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。

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