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LPG系列高速离心喷雾干燥机

LPG系列高速离心喷雾干燥机

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  产品简介:喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准
  产品介绍
  喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
  工作原理
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
  性能特点
  ◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
  ◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
  ◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
  适应物料
  化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
  塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
  食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
  食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
  糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
  陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
  技术规格

 

 
型号
项目/参数
5
25
50
150
200-2000
入口温度
140-350 自控
出口温度
80-90
水份最大蒸发量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
离心喷雾头传动形式
压缩空气传动
机械传动
最高转速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
喷雾盘直径(mm)
50
120
120
150
180-240
热源
蒸气+电
蒸气+电,燃油、煤气、热风炉
电加热最大功率(kw)
9
36
72
99
 
外形尺寸(长×宽×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按实际情况确定
干粉回收(%)
≥95


  注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
  订货须知
  ◎料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
  ◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。
  ◎产量、每天开班时间。
  ◎可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
  ◎控制要求:进、出口温度是否需要自控。
  ◎收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
  ◎其它特殊要求。

技术规格
尺寸
A
B
C
D
E1
E2
F
G
H
I
LPG-25
1290
3410
4260
1800
1200
1200
1000
1700
1300
1550
LPG-50
1730
4245
5100
2133
1640
1640
1250
1750
1800
1600
LPG-100
2500
5300
6000
2560
2100
2100
1750
1930
2600
1780
LPG-150
2800
6000
7000
2860
2180
2180
1970
2080
3050
1960
LPG-200
2800
6600
7300
3200
2300
2300
2210
2250
3050
2100
LPG-300
2800
8000
8700
3700
2800
2800
2520
2400
3040
2250
 

 

  真空干燥机真空度为30

  研究(research)表明,私有企业以及学术界的研究(research)与开发带来的回报远远高于政府机构(organization)资助的研究(research)带来的回报。自然,针对干燥设备的研究(research)与开发必须周期短,而且要针对具体的产品及工艺过程。而常常成为突破性技术摇篮的基础研究(research)最好是在学术圈内进行,因为这种研究(research)的周期长、应用方向不确定,而投资是有效的。真空干燥机真空度为30  5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除真空干燥机箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。真空干燥机真空度为30  、SZG系列双锥回转真空干燥机的养护,应当根据线路的情况以及机械的运转形式进行分析,从而确定哪段为容易出现故障区。接着应分析干燥工程出现故障的频率,据以对其进行适当的检查与养护,以确保设备运行的安全性。真空干燥机真空度为30  4、噪声过大与进/出料口泄露

  7、当烘箱功率恒定时提高烘干温度能提高干燥速度;  6、干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸进而损坏真空泵(或电磁阀)。真空干燥机真空度为30  从上可知,双锥回转真空干燥机筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果,而其形成的物料干燥表面最终影响了干燥速度。同样,实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果,影响了干燥速度。真空干燥机真空度为30  回收残余挥发物的物料。真空干燥机真空度为30  国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多,但总体设计和制造水平相对较低,对这一经典实用设备没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合。然而,造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。真空干燥的主要缺点是需要一双锥回转真空干燥机套能抽水蒸汽的真空系统。运转费用高;设双锥回转真空干燥机备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。

  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入真空耙式干燥机蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。真空干燥机真空度为30  在现在的工业出产进程中,为了添加出产功率,加快物料的单调,都用到了单调机。跟着这个立异技术的不断提高,单调机也呈现了许多的种类。其间双锥回转真空干燥机就是其间特别收欢迎的新式单调机。下面锥形干燥机、过滤洗涤干燥机及反应釜厂家就为我们介绍下双锥回转真空干燥机的优势。真空干燥机真空度为30  5.能适应膏体、粉体、液体、颗粒状等物料的干燥;  双锥回转真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发新一代干燥装罝,双锥回转真空干燥机具备皮带、链条两级弹性联结方式,因而设备运行平稳。每种机械必定有它的优点与不足,今天我们就和大家来分析一下:????优点:双锥适用于各种无粘壁松散性物料的干燥,因在锥体内真空抽气管上设尾气过滤器,故极大地降低尾气夹带产品粉尘的损失,干燥收得率极高。它可以一次性进料和密闭卸料,避免操作性污染,避免卸料时粉尘飞扬而污染环境。双锥动态干燥效率比各种盘式干燥高很多。真空干燥机真空度为30  双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。

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