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GFG型高效沸腾干燥机

GFG型高效沸腾干燥机

  一、概述
  GFG型高效沸腾干燥机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒机和GHL型高速混合制粒机配套的颗粒高效干燥装置,其具有比传统卧式XF沸腾干燥机更宽的流化范围,且易于清洗。
  物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高,带粘性物料,其运用优势特别突出。
  二、设备的相关参数

项目
单位
                                           型  号
60
100
120
150
200
300
500
生产能力
kg
30-60
60-100
60-120
100-150
120-200
200-300
300-500
原料
容积
直径
mm
1000
1000
1200
1200
1400
1600
1800
容积
L
220
330
420
500
670
1000
1500
风机
风量
m3/h
2361
3488
4000
4901
6032
7800
10800
风压
mmH2O
594
533
533
679
787
950
950
功率
kw
7.5
11
15
18.5
22
30-45
45
搅拌功率
kw
0.75
1.1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
搅拌转速
rpm
10—12
蒸汽耗量
kg/h
141
170
170
240
282
366
451
进料温度
常温~120自由调节
物料收率
%
>99
操作时间
min
15-45(视具体物料而定)
主机高度
mm
2700
2900
2900
2900
3100
3600
3850


  三、用途
  * 机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
  * 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
  * 大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。
  * 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。
  * 片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒
  * 食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末
  * 具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体
  四、工作原理
  待干燥的物料(颗粒或细粉)投入干燥器料斗,空气经中效过滤器除尘后,由加热器升温至干燥所需要的温度,然后进入主塔,当其穿过料斗底部的多孔板,使料斗内物料流化同时除去水份而干燥,水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出,干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床。
  设备特点
  ●  本设备采用圆形结构避免死角,成品含水均匀,清洗方便彻底。是符合“GMP"要求的理想设备。
  ●  采用抗静电特种纤维布,清灰效果好,安全可靠。
  ●  料斗设置搅拌装置,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流,流化范围广。
  ●  料车采用手动手摇装置,卸料方便,迅速彻底。
  ●  设备设有泄爆口,一旦爆炸,设备不致损坏。
  ●  本设备是密闭负压操作,气流经过过滤在密封系统内干燥,无泄漏和粉尘飞扬。
  ●  设备通过物料沸腾,从而达到干燥水份的目的,与传统干燥机相比,干燥速度快,温度均匀,节能省时。

  真空冷冻干燥机的使用

  双锥回转真空干燥机小修:1.检查、紧固各部连接螺栓;2.检查锥体真空管道腐蚀情况,必要时修理或更换;3.检查、更换机械传动各部的润滑油;4.检查和调整液压制动装置,补充液压油;5.检查、修理各部密封部位,必要时更换密封圈;6.检查及修理电气系统及显示仪表;7.清除锥体加热套内的污垢。真空冷冻干燥机的使用  国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多,但总体设计和制造水平相对较低,对这一经典实用设备没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合,笔者仅了解到国内只有无锡市张华医药设备有限公司对此进行优化组合,而诞生了多功能干燥设备,其是双锥回转真空干燥机的优化组合产品。然而,造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。笔者以真空干燥理论为依据,对国内双锥回转真空干燥机的提高作必要的思考性探讨,并提出一些建议性的设想,同时也介绍一下此类设备优化组合的产品。真空冷冻干燥机的使用  1、真空干燥机真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。真空冷冻干燥机的使用  根据物料种类和物料湿度来确定双锥回转真空干燥机的温度为多少,那么我们将如何控制SZG系列双锥回转真空干燥机的温度呢?

  双锥回转真空干燥机主要用于医药、化工、食品等行业中粉状、粒状及纤维状物料的湿物料干燥,以及类似生物制品需低温干燥的物料。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。其更适用于以下方面要求的物料干燥:(1)要求残留挥发物含量极低的物料;(2)需回收溶剂(性状:透明、无色的液体)和有毒气体的物料;(3)有强烈刺激、有毒性的物料;(4)不能承受高温的热敏性物料;(5)容易氧化、有危险的物料;(6)对结晶形状有要求的物料。  从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。真空冷冻干燥机的使用  容器为双锥形的回转罐体,罐体外部设有夹套,罐体夹套外部设有保温层和保温层外封面。夹套内由空心套管轴通入热媒、排出冷凝水。热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过罐体真空端空心套管轴,由真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,挥发物沸点大幅降低,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。避免静态真空干燥过程对于某些物料存在的团聚、结块现象。真空冷冻干燥机的使用  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空冷冻干燥机的使用  双锥回转真空干燥机它本身是专门为干燥热敏性、易分解以及易氧化物质而专门设计的,它可以向内部充入惰性气体,譬如说一些成分较复杂的物品,它们也是可以进行快速干燥的。那么在低压的情况下进行干燥时氧含量是很低的,这样就可以防止被干燥的物料氧化变质,所以也可以干燥一些易燃易爆的危险品;双锥回转真空干燥机还可以在低温下使物料中的水分汽化,这样就易于干燥一些热敏性的物料;也能回收被干燥物料中的贵重以及有用的成分;也就可以防止被干燥物料中一些有毒有害物质的排放,使其可成为环保类型的“绿色”干燥。

  双锥回转真空干燥机是集混合、干燥于一体的动态真空干燥机,区别于静态真空干燥机的方形、圆形真空干燥机更适用于有以下要求的物料干燥:1.不能接受高温的热敏性物料2.容易氧化,有危险的物料3.需回收溶剂和有毒气体的物料4.要求残留挥发物含量极低的物料5.对结晶形状有要求的物料。真空冷冻干燥机的使用  在当下的很多医药制造领域、食品生产领域、轻工领域以及化工等行业进行干燥处理的时候,都会使用采用低温干燥处理的——双锥回转真空干燥机。这种设备之所以能够成为很多领域中出现频率很高的产品,是因为他在处理干燥物品的时候,处理速度是非常快的,而且污染非常小,进行处理的物料内在质量受到破坏点。这种设备能够在非常低的温度下创造出很高的干燥速率,而且热量利用也十分的高效,并且能够对需要进行干燥处理的物料进行消毒处理。那么这种非常高效的设备是有哪些重要部件组成的呢?真空冷冻干燥机的使用  机架:由型钢及钢板焊接而成,缸体与左右两轴连接后,由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。  ⒋若工作室内真空干燥机的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在真空干燥机箱和真空泵之间,串入一个“过滤器”。能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的双锥回转真空干燥机器。真空冷冻干燥机的使用  由于物料在回转干燥过程是在作圆周运动,一些带有粘性的物料特别容易“起球”,起球后在球的内部不易干燥,还易结块,这样就很难控制物料的水分和色泽。在此种情况下可以启动搅拌装置,当设备转动一周,粉体就和搅拌叶15接触一次。一般在转动过程中,搅拌叶15与物料接触的时间为1/3转。搅拌叶的转速通过变频器调节最高可达到280转/分。这样,物料在回转干燥过程中的起球、结块问题就能解决了。

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