双锥回转真空干燥机操作注意事项
双锥回转真空干燥机广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。那么大家知道怎么进行操作嘛？在步骤中有什么需要注意的。
1、工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
3、加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。
双锥回转真空干燥机外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。
双锥回转真空干燥机操作流程说明
一、使用前检查
1、使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固；
2、需润滑的部位是否已注油；
3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常；
4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在；
5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通；
6、检查调速按钮是否在零的位置；
7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀；
8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧；
9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检查干燥机内转鼓袋，是否堵塞、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通；
10、检查出料工具是否齐全和清洁；
11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。
二、开车
1、接到干燥通知后，启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀，以检查干燥机真空是否符合要求。
2、启动干燥机电机电源，旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动，将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方，停止转动。
3、进料方式
真空抽料
将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。
直接从干燥机转鼓人孔盖进料
关闭干燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。
螺杆加料机进料
将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。控制加料量占转鼓容积的30—50%，****不得超过65%。
4、进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。
用热水加热
关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。
用蒸汽加热
打开干燥机夹套疏水阀门，关闭旁通，打开蒸汽阀门，
在开始加热的同时，启动干燥机转鼓的调速按钮，并控制转鼓转速在？r/min，进行减压干燥。
三、设备的维护保养和巡检
1、干燥过程中要求操作人员每5min查看一次干燥情况，并做好相关记录。
2、真空表、温度计应定期检查。定期检查各活动部件转动是够灵活，发现问题应及时停车修复，不得勉强使用。
3、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应根据其说明书保养。
5、罐内的过滤机，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤机畅通。
5、链传动之链条，至少每月加油一次。
6、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。
7、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距和公差，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。
四、停车、出料
1、干燥完毕后，关闭热水进水和回收阀），打开干燥机循环冷却水进行冷却，直到符合干燥温度时，关闭循环冷却水。调节调速按钮，使干燥机停止转动，并使干燥机转鼓出料口向下，关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门，打开放空阀门，放空，并停真空泵，然后将干燥机出料口换上布套，并连接到螺杆加料机接料口上，同时启动螺杆加料机，开始出料。出料时，通过出料口的阀柄来控制料物的速度。
2、出完料后，关闭螺杆加料机。并对设备、现场等进行清洁、清理工作。
五、使用注意事项
1、开启：转鼓电机按钮，启动调节机电源，控制转速从零慢慢调高，一般一分钟六转；
2、关闭：把调节机转鼓慢慢调为零，关调节机电源，关转鼓电机按钮；
3、正反转操作时一定要注意，转鼓关闭操作以后，等至电动机不转以后再控制正反转，否则电机损坏。正反转判断方法，从电动机一侧看，应逆时针方向转为正转，不得反转；
4、螺杆加料机或螺杆出料机运转时，禁止把手伸进其内壁操作，以防绞伤；
5、在清洁内壁前，必须到有关部门申请办理并取得相关证件后，操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋；
6、设备每班使用完后，机机腔内必须清洗干净，转鼓投出料时应注意登高作业，并戴好口罩、手套等防护用品；
7、 爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽；
8、转鼓作业时严禁人员靠近，防止机械伤害；
9、成品倒入料斗时，不能有金属等杂物混入以免造成事故；
10、进料速度要缓慢、均匀；
11、 转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源；
12、抽物料时要注意，缓慢转动停止好位置（转鼓口斜靠操作台），安装管路时注意安全，并防止超量，物料内不得夹带有块状的坚硬物体。洗完后，必须拆下吸料软管再转；
13、升温操作中转鼓内一定要有真空，否则会关闭冲料或爆炸。 |
