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耙式真空干燥机的干燥原理及设备的优缺点分析

    耙式真空干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,耙式真空干燥机是在国内传统耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。耙式真空干燥机,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。
  
  耙式真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收等特点,特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料),以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业,并具有保质及不破坏物料固有性能的优点,在石油化工、食品医药、染料等行业得到广泛应用。
  
  耙式真空干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量最高达到90%,而最低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率。
  
  耙式真空干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化2,气化的水分由真空泵及时抽走,
  
  耙式真空干燥机由于操作真空度较高,被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥目的。
  
  耙式真空干燥机是一种现在比较普遍的干燥设备之一,耙式真空干燥机拥有着良好的性能,与成品物料的质量。
  
  耙式真空干燥机的耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生,用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。耙式真空干燥机是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料。
  
  因此耙式真空干燥机不适宜经常调换品种的生产,被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的,这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出,具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
  
  耙式真空干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。 由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
  
  耙式真空干燥机主要的缺点是:结构复杂,造价较贵。由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料,因此不适宜经常调换品种的生产。同时,为了保证真空度,必须经常维护检修真空装置。
  真空低温液体干燥机

  三、降温速度。设备的制冷效果取决于降温速度。一般在无荷载作用下,设备的冷阱温度应在制冷1小时内达到负50度。真空低温液体干燥机  1、降低了特体沸腾所需要的沸点,所以真空干燥机可以很容易干燥对温度敏感的物料。真空低温液体干燥机  ????双锥回转真空干燥机的中修:1.包括小修内容;2.检查回转接头及更换填料密封圈;3.检查、更换蒸汽管、凝液管;4.修理或更换机械密封;5.检查排气管的磨损情况,必要时予以更换;6.更换排气管一侧聚四氯乙烯填料密封圈;7.更换液压制动器内液压油;8.更换入孔、放料口、排气管等处橡胶密封圈;9.检查、更换各部轴承和支架轴承处润滑油。真空低温液体干燥机  真空干燥机革新依据

  由此可见,相关企业应该进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。但是国内企业已经加快研究真空干燥技术,正在逐渐建立起国产设备的优势,基本实现了对国内市场的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流,国内行业必须大幅提升技术水平,提高干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。  第三、电热真空干燥机的工作原理真空低温液体干燥机  作为专业干燥设备制造厂,我们每年有百余台服务于用户,本厂产品的热媒介质有高温导热油、中温蒸汽及低温热水,一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计 "抄板"结构。真空低温液体干燥机  ????我们需要从双锥回转真空干燥机的外观、制作、密封等方面下手:????1)观察双锥回转真空干燥机双锥回转罐的进(出)料口的密封制作的精度,上面操作件的制作情况。空管的连接处的填料及密封情况。真空低温液体干燥机  应用2双锥回转真空干燥机的特点以该工艺产品为例,双锥回转真空干燥机的特点:(1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;(2)间接加热,不会被污染,能符合GMP要求;(3)热效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;(5)恒温控制,温度可由数显显示;(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而运行平稳;(7)特别设计的工装,能确保左右回转轴的良好同心;(8)热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头;(9)当需干燥粘性物料时,还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠;(10)加热系统可有多种菜单选择,即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。

  4.3真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。真空低温液体干燥机  ◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。真空低温液体干燥机  从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。  双锥回转真空干燥机真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。整个干燥过程基本在真空下完成,所以对于双锥回转真空干燥机来说,真空系统配管的设计很重要。真空低温液体干燥机  还要关注的是这类干燥机的油加热时,选用自动恒温管制,可以办理生化制品以及矿物材料,温度可在20到160°C之间,温差±2°C以内.热效率高,比通常烘箱升高2倍以上,委婉加热,物料不会被污染,适合"GMP"要求,设备维修操作简便,易洗刷.

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