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耙式真空干燥机在国内近段时间的发展十分迅速

  耙式真空干燥机是我们现在使用非常广泛的一种的机械设备,干燥温度低,干燥速度快,能够有效的节约能源,而且密封性好,易于设备溶剂的回收和利用,几乎对所有的不同性质的材料,不同的状态的材料都是可行的,尤其是爆炸性的,易氧化,膏状物料的干燥。整个真空干燥机的结构简单,动力消耗少,维护方便。广泛的应用于石油化工,食品,医药,染料等工业。

  耙式真空干燥机在国内的研究比较早,特别是近几年发展非常迅速,其中大部分是从增加换热面积的研究方向来开发的,提高了换热效率。日本已又真空耙式干燥机可以连续干燥膏状物料。我国在第二十世纪70年代开始了对这种干燥机的研究,并已形成系列产品的一部分。但干燥效率低,结构设计不合理,难以满足大规模的要求,与国外相比,技术水平有一定差距,特殊类型的真空耙式干燥机仍然需要从国外进口的。目前,天华化工机械及自动化研究设计院开发了一种新型真空耙式干燥机,完全可以替代进口产品,而且还可以节省投资近2/3的费用。耙式真空干燥机主要由筒体,搅拌轴,传动系统和密封装置等组成。干燥所需热量主要由搅拌轴和气缸体水套提供。当加热介质接入设备,通过热套与搅拌轴的间接加热,从而达到干燥的效果。

  真空干燥机通常用于批量操作,因为它除去水或从潮湿的物料中除去和回收溶剂。该设备有时也用于改变材料的分子和物理化学(称为相变),例如化学反应和聚合物固体状态。

  真空干燥机通常用于通过从粉末、滤饼、浆料或其-他潮湿物料中蒸发来分离挥发性液体。该过程基本上是热的并且不涉及将液体与物料机械分离,例如在过滤或离心中。

  与直接加热干燥机不同,其中物料直接浸入加热介质(通常是热气流)中并通过对流进行干燥,真空干燥机是间接加热干燥机。也就是说,当热量接触干燥机的受热表面时,热量传递给物料,通过传导干燥材料

  耙式真空干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同,耙式真空干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水也可用导热油),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动,同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒(无缝钢管),它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,耙式真空干燥机具有许多优点。耙式真空干燥机的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。

  耙式真空干燥机常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。

  负压耙式真空干燥机

  目前国内有一定经验(experience)的制造商大都具备了动态真空度在线自动调节这方面的技术,但精确度差异较大,技术水准高的可以将动态真空度在100~500Pa的范围内作出调整,而一般水平的那就只能控制在1000Pa等级了。真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空平衡主要是针对出料而配备的一种装置,分为自动和手动两种(由设备产能决定),但不管是那种方式,其平衡管道的进出口的设计包括排空阀及压力表的位置(position )都很关键(解释:比喻事物的重要组成部分),因为出料及收料是一个平衡----排空----再平衡的过程,如果平衡管道的进出口设计不合理就极有可能(maybe)出现干粉反冲现象,形成主机末段粉尘(形态:固体微粒)堆积(to heap)影响观察甚至导致履带打滑跑偏。负压耙式真空干燥机  SZG双锥回转真空干燥机,双锥回转真空干燥机,真空干燥机??2、排水器虽是SZG双锥回转真空干燥机内的一个易损小部件,但其实是一个很重要的地方,要除水必须通过SZG双锥回转真空干燥机排水器排出机外,如果排水器堵塞或损坏不能正常排水,那SZG双锥回转真空干燥机就失去了除水功能,压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情况,就应仔细检查排水器工作状况。负压耙式真空干燥机  2、“放空”现象负压耙式真空干燥机  4、真空干燥机备体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。

  ??但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功。真空干燥设备生产企业的创新能力普遍较低,能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜,导致干燥技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力,目前干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所,由于与企业的脱节,知识成果很难有效的化为企业的生产力。  SZG双锥回转真空干燥机比较重要的部分是进给系统,同时有许多不同的部件,SZG双锥回转真空干燥机包括振动盘、螺钉和带,其是计量喂入系统的主要的方法,从而提供了一种手段来调节和控制进给速度,由此看出其重要性。负压耙式真空干燥机  在很早的时候,人们就需要对一些物品上面的水分或者液体进行处理,将这些水分或者液体去掉,使物品处于干燥状态。可以说这种干燥技术有着非常久远的发展历史,早在6000年前的时候,那个时候的人们就开始利用一些技术手段对物品进行干燥,比如,在当时的人们进行制盐或者制陶的时候,就运用了一些去去水分的方法;此外,人们利用太阳光的照射,或者借助于风力,对一些谷物或者一些需要进行晒干的物品进行干燥处理。负压耙式真空干燥机  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时间—速度关系的设定。负压耙式真空干燥机  真空干燥机,在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的绿色干燥。

  真空干燥机使用时必须注意的要点:负压耙式真空干燥机  真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥器。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。负压耙式真空干燥机  2.容易氧(Oxygen)化,有危险的物料;   真空干燥机有一个钢制外壳,断面为长方形或圆筒形,内有许多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或热水,连接空心隔板和多支管。污泥干燥机以最快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。真空干燥机用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。总管内通入蒸汽,凝液多支管排出冷凝水(condensate water),将铺有待干燥物料的料盘放置在隔板上,关闭室门,用真空泵(行业:机械制造业)将厢体内抽成真空。隔板内的蒸汽渐渐将盘中物料加热到指定的温度,水分即在室内压力下汽化,并在冷凝器(类别:换热设备)中冷凝。冷凝器安装在干燥器和真空泵之间。如果采用J21S-70型水环式真空泵,则可不用冷凝器。真空干燥机热损耗(sǔn hào)少,热效率(efficiency)高,干燥操作前厢体可进行预消毒。干燥过程中,无杂物混入,产品不受污染。被干燥的物料处于静止状态,形状不易损坏(to injure)。真空干燥机操作较复杂,操作费用较贵,设备结构较复杂,造价较贵。负压耙式真空干燥机  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。

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