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耙式真空干燥机在国内近段时间的发展十分迅速

  耙式真空干燥机是我们现在使用非常广泛的一种的机械设备,干燥温度低,干燥速度快,能够有效的节约能源,而且密封性好,易于设备溶剂的回收和利用,几乎对所有的不同性质的材料,不同的状态的材料都是可行的,尤其是爆炸性的,易氧化,膏状物料的干燥。整个真空干燥机的结构简单,动力消耗少,维护方便。广泛的应用于石油化工,食品,医药,染料等工业。

  耙式真空干燥机在国内的研究比较早,特别是近几年发展非常迅速,其中大部分是从增加换热面积的研究方向来开发的,提高了换热效率。日本已又真空耙式干燥机可以连续干燥膏状物料。我国在第二十世纪70年代开始了对这种干燥机的研究,并已形成系列产品的一部分。但干燥效率低,结构设计不合理,难以满足大规模的要求,与国外相比,技术水平有一定差距,特殊类型的真空耙式干燥机仍然需要从国外进口的。目前,天华化工机械及自动化研究设计院开发了一种新型真空耙式干燥机,完全可以替代进口产品,而且还可以节省投资近2/3的费用。耙式真空干燥机主要由筒体,搅拌轴,传动系统和密封装置等组成。干燥所需热量主要由搅拌轴和气缸体水套提供。当加热介质接入设备,通过热套与搅拌轴的间接加热,从而达到干燥的效果。

  真空干燥机通常用于批量操作,因为它除去水或从潮湿的物料中除去和回收溶剂。该设备有时也用于改变材料的分子和物理化学(称为相变),例如化学反应和聚合物固体状态。

  真空干燥机通常用于通过从粉末、滤饼、浆料或其-他潮湿物料中蒸发来分离挥发性液体。该过程基本上是热的并且不涉及将液体与物料机械分离,例如在过滤或离心中。

  与直接加热干燥机不同,其中物料直接浸入加热介质(通常是热气流)中并通过对流进行干燥,真空干燥机是间接加热干燥机。也就是说,当热量接触干燥机的受热表面时,热量传递给物料,通过传导干燥材料

  耙式真空干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同,耙式真空干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水也可用导热油),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动,同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒(无缝钢管),它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,耙式真空干燥机具有许多优点。耙式真空干燥机的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。

  耙式真空干燥机常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。

  真空冷冻干燥机规格

  5、真空干燥机热损耗少,热效率高。真空冷冻干燥机规格  双锥回转真空干燥机化工制药、医疗卫生、农业科研、环境维护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处置。对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间,并且各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质。真空冷冻干燥机规格  双锥回转真空干燥机概述双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,燥机作为向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。真空冷冻干燥机规格  ⒋若工作室内真空干燥机的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在真空干燥机箱和真空泵之间,串入一个“过滤器”。能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的双锥回转真空干燥机器。

  双锥回转真空干燥机的日常维护和管理是保障其安全性的重要工作,一旦真空干燥机出现故障,将会导致触电、火灾甚至爆炸等事故的发生,而用以机械运作降温的材料——水或水溶液,更容易出现事故,关系着工作人员的人身安全,对双锥回转真空干燥机的安全维护则显得更为重要。  双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。真空冷冻干燥机规格  双锥回转真空干燥机物料干燥的几个指标真空冷冻干燥机规格  通过对真空冷冻干燥机的几个重要参数介绍,相信对一些想要购买此种设备的用户有一些帮助。总而言之,用户要明确自己所需,并结合设备参数,合理选购。真空冷冻干燥机规格  3、双锥回转真空干燥机优化组合产品---多功能干燥设备的介绍

  (4) 该设备所有附件均可单独拆洗与消毒(灭菌)。真空冷冻干燥机规格  虽然双锥回转真空干燥机有着许多实用性优点,但结构上的不完善阻碍了其应用和发展。特别对应用于无菌原料药生产来说,尚未改进设备所存的不完善之处表现为:(1)抽真空管空套回转轴的动静密封件泄漏与清洗问题;(2)筒体结构的清洗或灭菌问题;(3)进料/出料结构的易出料与清洗问题。真空冷冻干燥机规格  1、如在使用过程中出现异常、气味、烟雾等情况,请立即关闭电源,用户切勿盲目修理,应通知本公司修理部,由专业人员查看修理。  1、双锥回转真空干燥机的经典性双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。真空冷冻干燥机规格  ??近年来,药机中干燥设备需求量逐渐增大。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备等需求量不断增多,高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。干燥设备主要是作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。

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