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耙式真空干燥机在国内近段时间的发展十分迅速

  耙式真空干燥机是我们现在使用非常广泛的一种的机械设备,干燥温度低,干燥速度快,能够有效的节约能源,而且密封性好,易于设备溶剂的回收和利用,几乎对所有的不同性质的材料,不同的状态的材料都是可行的,尤其是爆炸性的,易氧化,膏状物料的干燥。整个真空干燥机的结构简单,动力消耗少,维护方便。广泛的应用于石油化工,食品,医药,染料等工业。

  耙式真空干燥机在国内的研究比较早,特别是近几年发展非常迅速,其中大部分是从增加换热面积的研究方向来开发的,提高了换热效率。日本已又真空耙式干燥机可以连续干燥膏状物料。我国在第二十世纪70年代开始了对这种干燥机的研究,并已形成系列产品的一部分。但干燥效率低,结构设计不合理,难以满足大规模的要求,与国外相比,技术水平有一定差距,特殊类型的真空耙式干燥机仍然需要从国外进口的。目前,天华化工机械及自动化研究设计院开发了一种新型真空耙式干燥机,完全可以替代进口产品,而且还可以节省投资近2/3的费用。耙式真空干燥机主要由筒体,搅拌轴,传动系统和密封装置等组成。干燥所需热量主要由搅拌轴和气缸体水套提供。当加热介质接入设备,通过热套与搅拌轴的间接加热,从而达到干燥的效果。

  真空干燥机通常用于批量操作,因为它除去水或从潮湿的物料中除去和回收溶剂。该设备有时也用于改变材料的分子和物理化学(称为相变),例如化学反应和聚合物固体状态。

  真空干燥机通常用于通过从粉末、滤饼、浆料或其-他潮湿物料中蒸发来分离挥发性液体。该过程基本上是热的并且不涉及将液体与物料机械分离,例如在过滤或离心中。

  与直接加热干燥机不同,其中物料直接浸入加热介质(通常是热气流)中并通过对流进行干燥,真空干燥机是间接加热干燥机。也就是说,当热量接触干燥机的受热表面时,热量传递给物料,通过传导干燥材料

  耙式真空干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同,耙式真空干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水也可用导热油),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动,同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒(无缝钢管),它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,耙式真空干燥机具有许多优点。耙式真空干燥机的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。

  耙式真空干燥机常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。

  连续真空干燥机

  导致真空过低或过高,可能有4个方面的原因:(1)真空端的机械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞;(4)因热水或蒸汽温度过低,物料溶剂难以蒸发。解决此类问题,需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度,并且在使用过程中定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。连续真空干燥机  常见的问题进行了简单的论述。连续真空干燥机  可见真空干燥机的本事十分强大,总的来说比一般的智能、安全、高效、范围广。连续真空干燥机  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。

  结构  4.4噪声过大与进,出料口泄露(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。连续真空干燥机  用户可选用无级调速(1—10转/分)和有级调速(6—10转/分),便于高速干燥和适应不同的要求。连续真空干燥机  3、蒸发器的热损失少。连续真空干燥机  在挑选采购设备早期,没有想到GMP认证材料的话,不少厂家是不会积极提到的.因为不少厂家无法送上这些材料,更或许,晚期又会向买家追加款项来交换认证所需的材料.

  双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态真空干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处置;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充沛。真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料;双锥回转真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。真空干燥设备己广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空气符合药品管理规范“GMP要求。使工作室处于真空状态,真空干燥器是将被硅胶干燥剂物料置于真空条件下进行加热干燥。双锥回转真空干燥机利用真空泵进行抽气抽湿。物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器。连续真空干燥机  8.双锥回转真空干燥机具有皮带、链条两级弹性连接方式,有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.连续真空干燥机  双锥回转真空干燥在食品工业中有广泛的重要的应用,进几年来,真空技术与微波加热技术和其它干燥技术相结合,出现了一些新的真空干燥装置类型,提出了我国应加快研制开发真空微波干燥装置的新观点。  1、真空干燥机真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。干燥的物品如湿润,则在真空箱与真空泵之间最好加进过滤器,防止湿润气体进进真空泵,造成真空泵故障。干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸进而损坏真空泵(或电磁阀)。连续真空干燥机  如图1,首先多功能干燥设备在罐体静止状态下,物料通过进料管2由喷淋装置4进入罐内进行进料、反应、结晶、浓缩等工序生产,整个罐体16底部设计为圆锥形,罐内无明显死角。在密闭状态下,通过搅拌叶15的旋转对物料不断翻动,能使物料在反应、结晶、浓缩的过程中更均匀。搅拌叶15的形式可以根据物料与工艺要求配置不同的叶片,搅拌转速则通过变频器设置,也可用调速减速机13手动调速。同时,搅拌器由防爆电机经过减速机驱动,电源由主轴17一端通过防爆箱3顺着旋转罐体圆锥面引入。其中,设备的控制面板11亦采用防爆设计,并通过机械密封达到优越的密封性能,保证操作在严格无菌条件下进行。

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