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我国真空干燥机发展的方向及真空干燥的意义

经过十余年的发展,目前,我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,鉴于真空干燥设备“绿色”优点,应用日益广泛。在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加,市场前景非常巨大。真空干燥机将成为市场需求的主流,我国干燥剂行业必须大幅提升技术水平,提高干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。
  
  目前,我国真空干燥机发展慢的一个重要原因,就是相互模仿,在同一技术水平的缺乏创新。专家称,使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,真空干燥这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。
  
  如今,真空干燥机的应用在很多行业里都显现出了广泛的势头,它只要是给物料进行合理的干燥,如果能在使用中节约能源消耗,这将是提高生产效率、节约生产成本的有利之处,应该采用合理的设计理念,优化系统的整体协调性,加大干燥机的选择类型,在开发和生产的同时,提高产品的优势。
  
  业内人士认为,对于真空干燥机向节能型发展的趋势,是众多生产企业值得研究的课题,如果能更好地利用节能型产品,对于产品的销量将会成为提升的趋势,而且用户也可以从其中获取更高的利润,所以说节能型的发展将是干燥机行业的创新之路。
  
  专家称,真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程,干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。真空干燥机若是能将产、学、研密切合作,就一定能够取得更加显着的成果。
  
  现代科技日益发达,真空干燥机逐渐取消了旧式膏状干燥,对国内的真空干燥机发展来说,已经处在了发展的上升阶段,很多好的产品表现出来的实际性能已经非常优越,不仅为企业的生产带去了便利,同时也提高了企业生产效益。
  
  真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。
  
  与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
  
  要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。
  
  食品真空干燥的特点
  
  真空干燥是基于这样一基本原理:水的饱和蒸气压与温度紧密相关,在真空状态下,水的沸点降低,即在真空下操作也就是在低温下操作,可避免在高温下营养成分维生素等的破坏,同时提高了干燥速度。此外在真空系统中,单位体积内空气的含量低于大气中的含量,在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会,色素褐变或其它氧化变质等,所以采用真空干燥获得较好的食品质量。
  
  真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用,国内也开发和引进了各种真空干燥设备,其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥器,带式真空干燥器等。这些传统的真空干燥设备主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。
  实验室真空超低温冷冻干燥机

  1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。实验室真空超低温冷冻干燥机  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源。实验室真空超低温冷冻干燥机  (1) 被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。实验室真空超低温冷冻干燥机  在各种设备使用的过程中,如果想要让这些设备的使用周期延长,平日里做好维护保养是至关重要的。作为市场出现频率很高、经常被应用到各种领域中的双锥回转真空干燥机这类设备在使用的过程中,在平日里使用的过程中,同样也需要注意做好相应的保养维护,并且在进行保养维护时,需要注意以下几点:首先,在使用完这种干燥机之后,需要对其内部的残留物进行彻底的清洗,尤其是过滤器,更应该将其拆下来进行清洗,以保持过滤网和真空道是处于畅通状态的。

  3.2双锥回转真空干燥机在原料药中的应用我国现有医药合资企业1700家,其中世界排名前10位的企业在中国均有合资企业,我国的医药行业早已融入了国际竞争的行列。化学原料药近年在技术上有很大的突破,生产水平提高的速度相当快,在出口产品中,化学原料药(如青霉素、维生素系列、碘胺系列)以及一些药物中间体占了绝大部分,而这些药绝大部分都是用双锥回转真空干燥机进行干燥的。而常州市文达干燥机械设备有限公司生产的双锥回转真空干燥机就成功用于以下物料的应用:(1)东北**公司的维生素C生产。维生素C是东药的重点产品,1995年建成投产的万吨维生素C生产线是国内最大的生产线,其一次性就订购了8台SZG—4500双锥回转真空干燥机。同时,用于维生素系列生产的还有江苏**制药有限公司,其也订购了SZG—5000双锥回转真空干燥机。  2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600–755 mmHg)。实验室真空超低温冷冻干燥机  冶金工业方面:各类金属氧化物、化合物颗粒粉料、硬质合金粉末的干燥、混合溶剂回收。实验室真空超低温冷冻干燥机  (4) 该设备所有附件均可单独拆洗与消毒(灭菌)。实验室真空超低温冷冻干燥机  11、若真空干燥机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。

  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥机。因此,真空干燥机的发展会很有前途。实验室真空超低温冷冻干燥机  d)所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。实验室真空超低温冷冻干燥机  (5)在微胶囊制备、药品控释材料等方面的应用。以保持生鲜物质不变性的人参、蜂皇浆、龟鳖等保健品及中草药制剂的加工;  通常双锥回转真空干燥机选用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,会导致抽气系统成本增加,干燥后物料价格增高,经济上不合算。但表1可知,在降温阶段的真空度值很小,故应分段来控制真空度的压力。实验室真空超低温冷冻干燥机  自动真空低温连续干燥机的自动化程度,大大提高了设备的干燥效率,对于用户来说,操作简单,而干燥的效果也更加好了。

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