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耙式真空干燥机的改进技术及使用环境要求

  耙式真空干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高。本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

  耙式真空干燥机可用于处理传染性废物、消除土壤污染、制取环保用材料等。微波干燥和灭菌技术应用于中小型污水厂污泥的就地处置制肥,将具有快速、高效、环境资源回收率高、省时节能、成本低等优点。因此,开发小型微波干燥污泥滤饼制造颗粒肥料设备将具有广阔的应用前景。

  常规耙式真空干燥机结构上存在着诸多问题一般情况下,轴和耙齿均没有内部加热结构。有的尽管采用了空心轴和空心耙齿,但由于流体流道结构设计不合理,干燥效率较低,直接制约了设备的规模化、大型化;其次,采用简单的填料密封结构会严重影响产品质量。针对这些问题,通过实验研究,我们的技术人员研制开发出结构和性能优良的新型高效耙式真空干燥机,其技术水平达到了当代国际先进水平。新型耙式真空干燥机研制和开发的主要内容包括折流型夹套、特殊流道型热轴和新型密封结构。

  耙式真空干燥机使用环境的要求

  a)温度: 5~40℃

  b)相对湿度:≤85%

  c)电源电压: AC220V±10%

  d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响

  耙式真空干燥机的抽真空调试:

  a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。

  b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,此时真空干燥机内处于真空状态。

  碳氢真空干燥机

  双锥回转真空干燥机原理概述  SZG双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,"瑞腾"双锥真空具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A,它既可无级调速,又能进行恒温控制。碳氢真空干燥机  3、真空干燥机适合各种高难度物料的干燥。碳氢真空干燥机  容器为双锥形的回转罐体,罐体外部设有夹套,罐体夹套外部设有保温层和保温层外封面。夹套内由空心套管轴通入热媒、排出冷凝水。热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过罐体真空端空心套管轴,由真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,挥发物沸点大幅降低,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。避免静态真空干燥过程对于某些物料存在的团聚、结块现象。碳氢真空干燥机  2.2、对双锥回转真空干燥机的结构的探讨

  第四,传动皮带张力需要进行定期检查,必须要让链条这一环节的松紧处于恰当的状态。  近年来,国内的真空干燥机行业的技术发展一直都处于世界水平的后面。在各种技术不断进步、研发创新的投资不断上涨的今天,技术发展无疑需要更加重视。而我国核心技术领域严重依赖进口,导致了真空干燥机行业总是跟着他国跑,无法实现反超。碳氢真空干燥机  (5)降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。碳氢真空干燥机  ??双锥回转真空干燥机主要是通过抽去包装容器的内部的空气后达到预定的真空度后,然后去除容器内部件水分的设备。那么在其干燥工作时候,它的罐内会处于一个真空状态,然后夹套通热水加热,并随着罐体低速回转,接着物料会在罐内不断地上下、内外成“菱形轨迹”运动并且吸收蒸发,与此同时水蒸汽会通过真空管路连续不断地排出,这样以至于达到物料干燥的目的。双锥回转真空干燥机在干燥混合的同时,可以按客户要求进行内置喷淋、过滤以及粉碎等装置,可以实现其它很多的功能操作。碳氢真空干燥机  4.劳动力成本过高的烘干机的运行。

  1.该干燥机在真空状态下可连续进出料,且进料的多少可根据需求进行调节;碳氢真空干燥机  2、对双锥回转真空干燥机提高思路的探讨虽然,双锥回转真空干燥机被人们看作经典,但近几年来却又被药厂所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致,其主要表现在结构上难以CIP/SIP和干燥性能优化上,故有必要对其提高思路作一探讨。碳氢真空干燥机  双锥回转真空干燥机在原料药中的应用  一般来说,在原料药生产中,结晶后物料大多需经分离、干燥与混合,此工艺过程是原料药生产最常用的。固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来,下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制,而用于这一过程生产的经典设备则是双锥回转真空干燥机,其集混合、真空干燥于一体,并以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,就其实用性和经济性来讲,是其它设备难以替代的。  d、在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。碳氢真空干燥机  双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。

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