耙式真空干燥机的工作原理
耙式真空干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。耙式真空干燥机中被干燥物料进口含水滤最高达到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。
干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化2，气化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。
耙式真空干燥机的特点：
（1） 适应性强，应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
（2） 产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
（3） 蒸汽耗量小 由于耙式真空干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
（4） 易于操作 耙式真空干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
耙式真空干燥机的注意事项
1、耙式真空干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。
2、耙式真空干燥机运行过程中，要按标准流程来取样，取样完闭重新开机。
3、滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)最高温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。
4、圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。
5、罐内过滤器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持过滤畅通。
6、耙式真空干燥机主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。发现泄漏立即维修或更换密封件。
7、耙式真空干燥机运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求，并按规定或补充相应的润滑油
8、特别注明：耙式真空干燥机自安装使用起必须可靠接地。 |
