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细数双锥回转真空干燥机的优缺点和常见问题

双锥回转真空干燥机在生产中容易产生的几大问题
  双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。
  在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物料能在很短时间内达到干燥目的。
  双锥回转真空干燥机在应用中常见问题
  噪声过大与进出料口泄露
  (1)由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。
  (2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。
  装料量超过其理论量
  由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。
  “放空”现象
  一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
  真空度达不到或过高
  双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换,平时使用时的注意点等等。
  双锥回转真空干燥机的优缺点有哪些?
  在我们的生活中,干燥机是一种非常重要的事物。因为它们的存在,所以我们可以很快的将各种东西进行干燥,从我们身上的衣服到我们每个人都离不开的空气。近些年来,随着生产技术的发展,越来越多的干燥设备也随之出现了,人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法,效果日益突出了。下面,小编就为大家来介绍一下双锥回转真空干燥机的优缺点有哪些,让大家对双锥回转真空干燥机有一个更加深入的了解。
  双锥回转真空干燥机的优点非常的多,在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;同时它可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;此外,它还能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,双锥真空干燥设备的应用日益广泛。但是,任何事物都不可能是完美的,真空干燥机也有很多的缺点。首先它需要一套可以抽水蒸汽的真空系统,使得设备的投资费用增高,运转费用高。而且设备生产效率低,产量小。不过双锥回转真空干燥机还具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可以避免脂肪氧化,色素褐变等有点,所以综合来看的话,双锥回转真空干燥机的优点还是要多于它的缺点的。
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